stainless steel flange

Трубные решетки из нержавеющей стали — это компоненты, используемые в теплообменниках, конденсаторах и других устройствах, требующих эффективной теплопередачи. Это круглая пластина с прецизионным отверстием, используемая для размещения трубок в связке. Трубная решетка используется в качестве опорной конструкции и компрессионного компонента и обеспечивает надежное крепление труб.  Химический компонент нержавеющей сталиОсновным химическим компонентом нержавеющей стали является хром, который вступает в реакцию с кислородом, образуя плотную оксидную пленку, обладающую термостойкостью и препятствующую дальнейшей коррозии металла. Это позволяет нержавеющей стали трубные решетки для длительного использования в различных суровых условиях. Нержавеющая сталь благодаря своей уникальной микроструктуре обладает высокой прочностью на разрыв и пластичностью, что гарантирует, что трубная решетка не будет легко деформироваться или разрушаться под воздействием внешних сил. Нержавеющая сталь, особенно в условиях высоких и низких температур, сохраняет хорошие механические свойства и не становится хрупкой.   Преимущества трубных решеток из нержавеющей сталиНержавеющая сталь стала предпочтительным материалом для изготовления трубных решеток из-за ее превосходной коррозионной стойкости. Он обладает защитой от ржавчины, стойкостью к окислению и противообрастающими свойствами, подходит для высоких температур и агрессивных сред. Трубные решетки из нержавеющей стали обычно используются в таких отраслях, как нефть и природный газ, химическая обработка, производство электроэнергии и отопление, вентиляция и кондиционирование. Трубные пластины из нержавеющей стали имеют хорошие гигиенические характеристики. Благодаря гладкой поверхности и отсутствию пор в материалах из нержавеющей стали не размножаются бактерии и микроорганизмы, их легко чистить и дезинфицировать, что соответствует гигиеническим стандартам. Поэтому трубные решетки из нержавеющей стали широко используются в медицинской, пищевой и других отраслях промышленности, например, в производстве хирургических инструментов, пищевого оборудования и т. д. Кроме того, трубные решетки из нержавеющей стали отличаются экологичностью. Материалы из нержавеющей стали можно перерабатывать и снова плавить для производства новой продукции, сокращая потери ресурсов. Между тем, материалы из нержавеющей стали имеют длительный срок службы, их нелегко повредить, они сокращают частоту технического обслуживания и замены и имеют хорошие экономические и экологические преимущества.  Как изготовить трубные пластины из нержавеющей сталиТрубные пластины из нержавеющей стали изготавливаются различными методами, включая механическую обработку, сверление и сварку. Прецизионное сверление обеспечивает точное выравнивание трубопроводов, тем самым обеспечивая эффективную передачу тепла. Сварка обычно используется для крепления труб к трубным листам, обеспечивая надежные и герметичные соединения. Компания Wuxi Changrun обладает абсолютной мощью оборудования в области обработки трубных решеток. В настоящее время в мощном прецизионном цехе имеется 11 крупных станков для глубокого сверления и 31 станок для плоского сверления с ЧПУ, а также ряд передового отечественного и зарубежного вспомогательного оборудования с высокой точностью, полными характеристиками и множеством функций. Он может предоставлять услуги механической обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, расточка и сверление. В предыдущем процессе также используется современное оборудование, такое как резка и сварка.  Выбор нержавеющей стали для трубных досок зависит от таких факторов, как условия эксплуатации, температура и коррозионная активность обрабатываемой жидкости. К распространенным маркам нержавеющей стали, используемым в трубных решетках, относятся аустенитная нержавеющая сталь (например, 304 и 316), дуплексная нержавеющая сталь и ультрадуплексная нержавеющая сталь. Эти марки сочетают в себе коррозионную стойкость, механическую прочность и теплопроводность. Таким образом, трубные решетки из нержавеющей стали являются ключевыми компонентами теплообменников и конденсаторов. Он обеспечивает поддержку трубопроводов, способствует эффективной теплопередаче и обеспечивает отличную коррозионную стойкость в суровых условиях эксплуатации. Использование трубных решеток из нержавеющей стали обеспечивает срок службы, надежность и производительность теплообменного оборудования в широком спектре промышленного применения.

Горючие и взрывоопасные трубопроводы высокого давления в нефтехимической промышленности требуют приварные фланцы с шейкойКомпоненты нефтехимических напорных трубопроводов используются для соединения или сборки подшипников давления и герметичных компонентов трубопроводных систем, включая трубы, фитинги, фланцы, прокладки, крепежные детали, клапаны, соединения, шланги, ловушки, фильтры, сепараторы и т. д. Среди них легковоспламеняющиеся и взрывоопасные. Напорные трубопроводы требуют кованых приварных фланцев с шейкой. К уплотнениям для пожаро- и взрывоопасных трубопроводов высокого давления в нефтехимической промышленности относятся фланцевые уплотнительные поверхности, фланцевые прокладки и крепежные детали. Формы уплотнительной поверхности фланца включают плоскую поверхность (FF), выступающую поверхность (RF), кольцевую поверхность соединения (RTJ), шиповую канавку, специальную канавку и т. д. Фланцевая прокладка включает плоскую прокладку, спирально-навитую прокладку (с внутренними и наружными кольцами). и металлическая прокладка (овальная, восьмиугольная).  Высококачественные стыковые фланцы должны отвечать следующим требованиям:1. Отсутствие дефектов, таких как трещины, усадка, шлаковые включения и холодный притир;2. Глубина ржавчины, вмятин и других механических повреждений не должна превышать отрицательное отклонение толщины стенки, допускаемое стандартом на продукцию;3. Точность обработки и шероховатость резьб, уплотнительных поверхностей и канавок должны соответствовать требованиям конструкторской документации или стандартов на продукцию;4. Сварной шов должен иметь хорошую форму и плавно переходить в основной металл, без дефектов в виде трещин, непроваров и непроваров;5. Компенсаторы с металлическими сильфонами, пружинные опоры и подвески, а также другие транспортировочные детали или блоки позиционирующих штифтов должны быть целыми и не иметь незакрепленных мест.   Соответствие фланцев, глухих фланцев и заглушка можно определить путем следующих визуальных осмотров:а) Уплотняющая поверхность должна быть ровной, без ржавчины и радиальных царапин;б) Наружная кромка фланца и крышка фланца должны иметь разрешительную маркировку;в) Стандартный номер изделия, номинальный размер, номинальное давление, код материала и типа уплотнительной поверхности должны соответствовать сертификату качества.   Стандартный класс фланцевВ зависимости от различных номинальных давлений клапанов во фланцах трубопровода выполнены фланцы с разными номинальными давлениями. Некоторые часто используемые номинальные значения давления фланцев классифицируются в соответствии с международными стандартами.Согласно ASME B16.5, стальные фланцы имеют 7 классов давления: Класс 150-300-400-600-900-1500-2500 (соответствует фланцам китайского стандарта с PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4.0, PN6.4, PN10, PN16, PN25, PN32МПа)