Легированная сталь 904L имеет следующие характеристики:

904L — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Эта сталь предназначена для сред с суровыми коррозионными условиями. Первоначально этот сплав был разработан для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте. Эта функция доказала свою эффективность в течение многих лет практического применения. Сталь 904L стандартизирована во многих странах и одобрена для использования при производстве сосудов под давлением. Сплав 904L, как и другие широко используемые CrNi аустенитные стали, обладает хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии, высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии, хорошей технологичностью и свариваемостью. Максимальная температура нагрева при горячей ковке может достигать 1180 градусов Цельсия, а минимальная температура остановки ковки – не менее 900 градусов Цельсия. Эту сталь можно подвергать горячей штамповке при температуре 1000-1150 градусов Цельсия. Процесс термообработки этой стали составляет 1100-1150 градусов Цельсия, после нагрева она быстро охлаждается. Хотя эту сталь можно сваривать универсальными способами сварки, наиболее подходящими методами сварки являются ручная дуговая сварка и дуговая сварка вольфрамовым инертным газом. При использовании ручной дуговой сварки для сварки пластин диаметром не более 6 мм диаметр сварочного стержня не должен превышать 2,5 мм; При толщине пластины более 6 миллиметров диаметр сварочного стержня составляет менее 3,2 миллиметра. Когда после сварки требуется термическая обработка, ее можно провести путем нагрева до 1075-1125 градусов Цельсия, а затем быстрого охлаждения. При использовании дуговой сварки вольфрамовым инертным газом в качестве присадочного металла можно использовать тот же сварочный стержень. После сварки сварной шов необходимо протравить и пассивировать.

Металлографическая структура 904L

904L представляет собой полностью аустенитную структуру, и по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями с высоким содержанием молибдена, 904L не чувствительна к выделению феррита и альфа-фазы.

Коррозионная стойкость 904L

Благодаря низкому содержанию углерода в 904L (максимум 0,020%) в обычных условиях термической обработки и сварки не будет выделяться карбидов. Это исключает риск межкристаллитной коррозии, возникающей после общей термообработки и сварки. Благодаря высокому содержанию хрома, никеля и молибдена, а также добавлению меди, 904L можно пассивировать даже в восстановительных средах, таких как серная кислота и муравьиная кислота. Высокое содержание никеля приводит к снижению скорости коррозии даже в активном состоянии. В чистой серной кислоте с диапазоном концентрации 0–98% температура использования 904L может достигать 40 градусов Цельсия. Чистая фосфорная кислота с диапазоном концентрации 0–85% имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Примеси оказывают сильное влияние на коррозионную стойкость технической фосфорной кислоты, производимой мокрым способом. Среди всех типов фосфорной кислоты 904L обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычная нержавеющая сталь. В сильноокисляющей азотной кислоте сталь 904L имеет более низкую коррозионную стойкость по сравнению с высоколегированными марками стали без молибдена. В соляной кислоте использование 904L ограничивается более низкими концентрациями - 1-2%. В этом диапазоне концентраций. Коррозионная стойкость 904L лучше, чем у обычной нержавеющей стали. Сталь 904L обладает высокой устойчивостью к точечной коррозии. Его устойчивость к щелевой коррозии также очень хороша в растворах хлоридов. Высокое содержание никеля в 904L снижает скорость коррозии в ямках и щелях. Обычная аустенитная нержавеющая сталь может быть чувствительна к коррозии под напряжением в среде, богатой хлоридами, при температуре выше 60 градусов Цельсия. Эту сенсибилизацию можно уменьшить, увеличивая содержание никеля в нержавеющей стали. Благодаря высокому содержанию никеля 904L демонстрирует высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах хлоридов, концентрированных растворах гидроксидов и средах, богатых сероводородом.

Трубная решетка 904L

A Трубная решетка 904L является компонентом, используемым в различных промышленных применениях, особенно в теплообменниках и конденсаторах. Трубная решетка из нержавеющей стали 904L специально выбрана из-за ее превосходной устойчивости к агрессивным средам, например, содержащим серную кислоту, фосфорную кислоту и растворы хлоридов. Он обеспечивает исключительную стойкость к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает его очень подходящим для применения в химической, нефтехимической и морской промышленности. Использование трубных решеток из нержавеющей стали 904L обеспечивает долгосрочную надежность и производительность теплообменного оборудования. Его коррозионностойкие свойства позволяют продлить срок службы и снизить требования к техническому обслуживанию, что приводит к экономии затрат и повышению эксплуатационной эффективности. Выбирайте трубные решетки 904L, чтобы обеспечить превосходную коррозионную стойкость и надежную работу в сложных условиях. Испытайте преимущества этого высококачественного сплава нержавеющей стали для ваших теплообменников и конденсаторов.

фланец 904L

фланцы 904L обычно используются в таких отраслях, как химическая, нефтехимическая, фармацевтическая и морская промышленность. Их устойчивость к коррозии делает их пригодными для работы с агрессивными жидкостями и газами. Кроме того, фланцы 904L обладают превосходной прочностью, долговечностью и свариваемостью, что делает их надежным выбором для критически важных применений. Использование фланцев 904L может помочь обеспечить целостность и долговечность трубопроводных систем, обеспечивая прочное и устойчивое к коррозии соединение. Они доступны в различных типах, включая надвижные, приварные, глухие и резьбовые фланцы, чтобы удовлетворить различные требования к установке. Таким образом, фланцы 904L специально изготовлены из нержавеющей стали 904L, которая обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в сложных условиях эксплуатации. Их использование может повысить надежность и производительность трубопроводных систем, что делает их идеальными для применений, где коррозионная стойкость имеет первостепенное значение.

Области применения 904L:

Сплав 904L – универсальный материал, который может применяться во многих отраслях промышленности:

1. Нефтяное и нефтехимическое оборудование, например реакторы в нефтехимическом оборудовании.

2. Оборудование для хранения и транспортировки серной кислоты, например теплообменники.

3. Устройство десульфурации дымовых газов на электростанциях в основном используется в корпусе башни, дымоходе, дверных панелях, внутренних компонентах, системах распыления и т. д. абсорбционной башни.

4. Скрубберы и вентиляторы в системах очистки органических кислот.

Похожие оценки

Химический состав 904L

Механические свойства

Wuxi Changrun поставляет высококачественные трубные решетки, патрубки, фланцы и индивидуальные поковки для теплообменников, котлов, сосудов под давлением и т. д. многим известным нефтехимическим предприятиям в стране и за рубежом. Среди наших клиентов PetroChina, Sinopec, Chevron, Bayer, Shell, BASF и т. д. Отправьте свои чертежи по адресу sales@wuxichangrun.com. Мы предоставим вам лучшее предложение и продукцию высочайшего качества.