Принципы проектирования фланцев:

1. При проектировании прокладок нагрузка на прокладку должна быть как можно меньшей.

2. При проектировании болтов диаметр центральной окружности болта должен контролироваться как можно меньшим, чтобы получить наименьший крутящий момент фланца, следуя принципу «минимальной нагрузки».

3. Пропорции шейки фланца и конструкции фланцевого кольца являются подходящими, что позволяет каждой части фланца полностью проявить свою прочность и обеспечить достаточную жесткость, следуя принципу «полного напряжения».

Примечания:

1. Фланец, используемый для соединения внутреннего диаметра и номинального диаметра сосуда или соединения корпуса с крышкой, должен выбираться в соответствии с действующим отраслевым стандартом NB/T 47020-47027-2012 для фланцы сосудов под давлением, прокладки и крепеж. При использовании стальных труб для изготовления корпуса сосуда соединение между корпусами или соединительный фланец между баллоном и крышкой следует выбирать в соответствии со стандартом серии PN в действующем отраслевом стандарте HG/T20592 для фланцев стальных труб.

2. Фланец, используемый для соединения корпусов сосудов (включая медные трубы в качестве упрощенного корпуса) или соединения между корпусом и крышкой в английских единицах измерения, должен выбираться в соответствии с действующим отраслевым стандартом «Фланцы стальных труб ~ класс HG/T 20615». Серия» и действующий отраслевой стандарт «Фланцы стальных труб большого диаметра» HG/T 20623 Серия стандартов класса.

3. Для сосудов, содержащих взрывоопасные и умеренно токсичные опасные среды, номинальный уровень давления фланца контейнера должен быть не менее 0,6 МПа; Для сосудов, содержащих чрезвычайно и высокотоксичные и высокопроницаемые среды, номинальное давление фланца сосуда должно быть не ниже 10 МПа.

4.Для расчета кольцевых фланцев, используемых для зажима трубных решеток в теплообменниках U-образной формы и с плавающей головкой, расчетное давление следует принимать как большее расчетное давление двух ступеней, а расчетную температуру следует принимать как соответствующую расчетную. температура. Расчетное давление и температуру болтов и прокладок следует определять исходя из высших параметров двух ступеней.

5. При проектировании фланцев в соответствии с национальными стандартами припуск на коррозию необходимо вычитать из внутреннего диаметра и толщины большого и малого концов фланца. Для фланцев с приваренной горловиной, если толщина малого конца фланца превышает толщину цилиндра, при расчете толщину цилиндра следует принимать за толщину малого конца.

6. Если кольцевой фланец теплообменника оснащен проходной перегородкой, следует учитывать влияние проходной перегородки.

7. Фланец башенного оборудования должен учитывать влияние изгибающего момента и рассчитывать эквивалентное расчетное давление.

8. Толщина фланцевого кольца не требует учета припуска на коррозию среды. При отсутствии соответствующих антикоррозионных мер можно учитывать атмосферную среду.

9. Фланцы внешнего давления с низким расчетным давлением могут быть рассчитаны непосредственно на основе расчетного внутреннего давления, а площадь их болта необходимо учитывать только в соответствии с состоянием предварительной затяжки. Если во время работы фланец подвергается внутреннему и внешнему давлению соответственно, фланец должен быть спроектирован отдельно в соответствии с двумя давлениями и одновременно отвечать требованиям.

10. В случаях с высокой температурой, высоким давлением, отсутствием утечек и небольшим количеством раз разборки в типе фланцевого соединения следует использовать приваренные кольцевые прокладки для уплотнения фланца.

11. Для емкостей, содержащих чрезвычайно и высокотоксичные опасные среды, среднетоксичные опасные среды с высокой проницаемостью, сжиженный нефтяной газ, а также фланцев оборудования, находящихся в условиях низких, высоких температур и усталости, следует применять стыковую сварку горловины.