Отжиг, нормализация, закалка и отпуск — это четыре основных процесса общей термической обработки, которые называются «четырьмя огнем». Среди них закалка и отпуск тесно связаны, часто используются вместе и незаменимы. Общая термообработка — это процесс термообработки металла, при котором заготовка нагревается целиком, а затем охлаждается с соответствующей скоростью для изменения ее общих механических свойств.

Отжиг: необходимо нагреть заготовку до соответствующей температуры, установить различное время выдержки в зависимости от материала и размера заготовки, а затем медленно ее охладить. Цель состоит в том, чтобы внутренняя структура металла достигла или приблизилась к равновесному состоянию и получила хорошие технологические характеристики и эксплуатационные характеристики, или подготовила ткань к дальнейшей закалке.

Цель отжига:

(1) Уменьшите твердость и улучшите технологичность резки.

(2) Устранить остаточное напряжение, стабилизировать размеры и уменьшить склонность к деформации и растрескиванию;

(3) Уточните зерна, отрегулируйте структуру и устраните структурные дефекты.

(4) Однородная структура и состав материала, улучшение свойств материала или подготовка конструкции к последующей термообработке.

Нормализация: заключается в нагреве заготовки до подходящей температуры и последующем ее охлаждении на воздухе. Эффект нормализации аналогичен эффекту отжига, за исключением того, что полученная структура более мелкая. Его часто используют для улучшения характеристик резки материалов, а также иногда в качестве окончательной термообработки некоторых деталей с более низкими требованиями.

Цель нормализации:

(1) Устраните внутреннее напряжение материала;

(2) Уменьшите твердость материала и улучшите пластичность.

Закалка: после того, как заготовка нагрета и сохранена в тепле, ее быстро охлаждают в закалочной среде, такой как вода, масло или другие неорганические соли, органические водные растворы. После закалки сталь становится твердой, но в то же время хрупкой. Чтобы снизить хрупкость стальных деталей, закаленные стальные детали выдерживают в течение длительного времени при соответствующей температуре выше комнатной и ниже 710°C, а затем охлаждают. Этот процесс называется темперированием.

Цель закалки:

(1) Увеличьте его твердость и износостойкость;

(2) Скорректировать организационную структуру сталелитейного предприятия, чтобы повысить его общую производительность;

(3) улучшить коррозионную стойкость стали;

Закалка: после закалки стальных деталей их нагревают до определенной температуры ниже критической, выдерживают в течение определенного периода времени, а затем охлаждают до комнатной температуры. Процесс термообработки называется закалкой. Как правило, детали из закаленной стали нельзя использовать напрямую, и перед использованием их необходимо закалить. Поскольку закаленная сталь имеет высокую твердость и хрупкость, при непосредственном использовании часто происходит хрупкое разрушение. Закалка может устранить или уменьшить внутреннее напряжение, уменьшить хрупкость и повысить ударную вязкость; с другой стороны, механические свойства закаленной стали можно регулировать для достижения эксплуатационных характеристик стали. В зависимости от температуры отпуска закалку можно разделить на три типа: низкотемпературный отпуск, среднетемпературный отпуск и высокотемпературный отпуск.

Цель закалки:

(1) Устранить остаточное напряжение, возникающее во время закалки заготовки, и предотвратить деформацию и растрескивание;

(2) Отрегулируйте твердость, прочность, пластичность и ударную вязкость заготовки в соответствии с требованиями к производительности;

(3) стабилизировать структуру и размер и обеспечить точность;

(4) Улучшение и повышение производительности обработки.